靶式流量開關(guān)采用應(yīng)變靶式流量計(jì)的工作原理，可廣泛應(yīng)用于流體過程控制。其具備可視化的操作控制界面，用戶可根據(jù)需要自行設(shè)定上下限瞬時(shí)流量來控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)；報(bào)警方式；還可與電動(dòng)、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥互控達(dá)到智能控制瞬時(shí)流量，實(shí)際自動(dòng)控制調(diào)節(jié)閥門或執(zhí)行機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)控制。
 

　　靶式流量開關(guān)的常見故障及解決方法：
 

　　一、靶片疲勞損壞
 

　　靶片在正常使用時(shí)會(huì)受水流壓迫，如果長時(shí)間受到流速過大導(dǎo)致靶片嚴(yán)重彎曲變形，會(huì)容易產(chǎn)生疲勞損壞。因此，靶式流量開關(guān)的安裝管徑必須符合廠家提供的技術(shù)要求，如果因管徑偏小以致于流速超出了靶式流量開關(guān)的規(guī)定的檢測(cè)范圍，就會(huì)影響到靶片的使用壽命，且當(dāng)水流速超過3m/s時(shí)，其壽命將明顯縮短。遇到此種情種可以通過增大安裝管道規(guī)格來減小水流速，以保證靶式水流開關(guān)正常工作。并且采用大管徑長靶片，由于長靶流片的單獨(dú)使用往往不能滿足剛度要求，會(huì)造成靶片失效，因此靶片之間必須重疊安裝，而且長靶片要裝在較前面。
 

　　水泵停機(jī)時(shí)冷卻水的回流沖擊，也會(huì)造成靶流片的疲勞損壞的原因之一，此時(shí)可以在靶式水流量開關(guān)的下游安裝止回閥，既可以保證水流的單向流通，又不會(huì)在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生較大水阻。
 

　　二、流量開關(guān)不動(dòng)作
 

　　通常流量開關(guān)不動(dòng)作而不能啟動(dòng)設(shè)備的原因是靶流片所受沖力太小，其位移不足以使開關(guān)的常閉觸點(diǎn)閉合，尤其是大管徑低流速的情況下，可采用增加靶片面積來進(jìn)行流量控制，此問題的出現(xiàn)往往是因?yàn)楣軓酱蠖衅鄬?duì)較小所會(huì)引起的。
 

　　如果是單向使用的靶式流量開關(guān)，安裝時(shí)需注意方向與水流方向要一致。出現(xiàn)靶片不能回復(fù)時(shí)，原因可能是因?yàn)榘衅珜捇蛱L被卡住的緣故。當(dāng)安裝空隙不夠，剛開始可以正常工作，在長期使用中管道內(nèi)表面生銹或結(jié)垢造成通道變小，會(huì)使靶片卡在管子內(nèi)不能有效動(dòng)作，因此在安裝時(shí)靶片邊緣與管道內(nèi)壁要有不小于5 mm的距離。
 

　　為了避免因水中臟物造成開關(guān)不動(dòng)作而引發(fā)不良后果，除了必要的水處理外，可在靶式流量開關(guān)上游加裝水過濾器，或直接選用帶過濾裝置的產(chǎn)品。
 

　　三、流量檢測(cè)不準(zhǔn)確
 

　　靶片作為接觸流體的檢測(cè)元件，是通過檢測(cè)水的流速來反映流量的，其安裝方法和安裝位置都直接影響靶式水流量開關(guān)的流量保護(hù)值。
 

　　1、靶式流量開關(guān)應(yīng)安裝在水平管道上，而且上游需要10倍管徑長度的導(dǎo)向直通道，下游保證有5倍管徑的直管距離。如果安裝在垂直管道中，靶片自身的重力會(huì)造成開關(guān)的錯(cuò)誤動(dòng)作。如果安裝在局部阻力件附近，由于水流速度和流向突然變化，流過靶片的水流不均勻，會(huì)影響流量檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
 

　　2、安裝時(shí)要保證靶片平面與水流方向垂直。靶式水流開關(guān)通常采用螺紋聯(lián)接的方式來固定，旋入接口后靶片與來流方向不垂直的情況比較常見，這樣就減小了水流對(duì)靶片的沖擊作用力，不能準(zhǔn)確地檢測(cè)流量。安裝靶片之前在接口處作好位置標(biāo)記，就能避免這種問題。
 

　　3、冷卻水系統(tǒng)有時(shí)會(huì)混有空氣，氣泡流過靶片時(shí)沖力減弱，靶片的瞬間復(fù)位會(huì)發(fā)給空壓機(jī)錯(cuò)誤的流量信息，導(dǎo)致空壓機(jī)報(bào)警停機(jī)。而極少量的空氣混入并不影響冷卻水的流量，為防止發(fā)生這種檢測(cè)錯(cuò)誤，靶式流量開關(guān)應(yīng)與延時(shí)繼電器配合使用，使空壓機(jī)的斷水保護(hù)延時(shí)執(zhí)行。